INTRODUCCIÓ DE MÀQUINA DE SIGA SIDWICH PUFF

Extrús bessó: adopta la mateixa estructura de bessó de bessó de la direcció i el control de temperatura precís (precisió de control de la temperatura ± 1 grau), realitzant la integració de la barreja de purins d’arròs, la maduració i la bufada, garantint que la pell de la galleta d’arròs és cruixent i l’estructura és uniforme.
Sistema d’injecció d’entrepans: equipat amb una bomba d’injecció quantitativa d’alta precisió (error inferior o igual a l’1%), recolzant la xocolata, la melmelada, el farcit de flux i altres tipus d’entrepans; El disseny de sandvitx de temperatura constant impedeix que el sandvitx es solidifiqui o es filtri.
Equips de formació i tall: motlles modulars (poden canviar ràpidament les formes en forma de cor, en forma de vareta, esfèriques i altres), el motor condueix el ganivet de tall, velocitat 30-60 vegades\/minut, la incisió és suau i lliure de deixalles.
Sistema d’assecat: l’assecat de la circulació d’aire calent opcional, el disseny d’estalvi d’energia redueix el consum d’energia en un 20%.
Línia de refrigeració i envàs: el túnel de refrigeració de l’aire es refreda ràpidament a la temperatura ambient, la màquina d’envasament automàtica enllaça

Matriu de productes diversificada
Innovació del sabor: dóna suport al desenvolupament de línies dobles dolces i salades, com ara rovell d’ou salat d’algues, lava matcha, formatge picant i altres combinacions populars.
Actualització de textures: es pot produir la velocitat de la velocitat del cargol i la pressió de bufada, cruixents, esponjoses o dures d’arròs per adaptar -se a diferents escenaris de consum.
Fórmula saludable: compatible amb l’addició de matèries primeres funcionals com la fibra dietètica, els oligosacàrids i la proteïna vegetal per satisfer la demanda del mercat de sucre baix i proteïnes elevades.

Tecnologia d’assegurament de la qualitat
Tecnologia de bloqueig de frescor de sandvitx: el sistema de lluentor està equipat amb canonades asèptiques, combinades amb envasos de reemplaçament de nitrogen, per ampliar la vida útil de l’entrepà a 9 mesos.
Procés a prova de la humitat i anti-Shattering: la superfície del cracker d’arròs es pot polvoritzar amb una pel·lícula comestible (com l’alginat de sodi) per reduir la taxa de trencament de transport a menys del 3%.

Avantatges de costos i eficiència
Utilització alta de matèries primeres: el procés d’extrusió de bessons redueix els residus de matèries primeres i la taxa de producte acabada és superior o igual al 98%.
Mode de producció flexible: admet una producció mínima d’assaig per lots de 50 kg per respondre ràpidament als canvis en la demanda del mercat.

Usuaris objectiu: marques regionals de refrigeri, productes agrícoles i resistents a les empreses de processament profund, fàbriques personalitzades de comerç electrònic.

Retorn de la inversió: la inversió total en equips és d’uns 800, 000-1. 2 milions de iuan (depenent de la configuració), amb un únic canvi de producció diària d’1,6 tones. A partir del preu mitjà de mercat de 25 iuans\/kg, el valor de producció anual pot arribar als 10 milions de iuans.

Suport a la política: d’acord amb la direcció nacional de subvenció de processament d’aliments agrícoles “Revitalització rural”, algunes regions poden sol·licitar una subvenció de compra d’equips del 30%.

Baix del mercat: el consum d’aliments aperitius a les ciutats de segon i tercer nivell va augmentar un 18% interanual i les petites línies de producció poden cobrir ràpidament les xarxes de distribució regionals.
Barreres tècniques: el procés de bessó es trenca pel problema de l’ompliment desigual d’extrusores tradicionals d’un sol cargol i la taxa de qualificació del producte s’incrementa fins al 99,2%.
Compliment ambiental: l’equip compleix els estàndards d’acer inoxidable de 304 anys alimentaris i es poden reciclar els residus en aperitius per a mascotes, aconseguint zero emissions.