Màquina per fer aliments per a gossos

Shandong Forward Machinery Co., Ltd. és un fabricant líder de maquinària de processament d'aliments per a gossos d'alta -qualitat. Amb la nostra àmplia experiència en el sector, ens hem establert com un proveïdor fiable de solucions innovadores i d'alt rendiment-per al processament d'aliments per a gossos. El nostre equip avançat està dissenyat per satisfer diverses necessitats de producció, garantint eficiència, durabilitat i un rendiment excepcional.

Exportem els nostres productes a tot el món, oferint als clients de tot el món sistemes avançats de processament d'aliments per a gossos que milloren la productivitat i la qualitat del producte. Compromesos amb la satisfacció del client, oferim un servei postvenda-complet, que inclou assistència tècnica, manteniment i formació. A Jinan Bright, desenvolupem contínuament la nostra tecnologia de processament d'aliments per a gossos per mantenir-nos a l'avantguarda de la indústria d'aliments per a mascotes i oferir l'excel·lència en cada projecte. Uneix-te a nosaltres per obtenir solucions avançades de processament d'aliments per a gossos que et portaran a l'èxit.

La línia de producció d'aliments per a gossos d'extrusió és altament adaptable a diverses matèries primeres, com ara diferents cereals (blat de moro, arròs, blat, civada), ingredients animals (farina de pollastre, farina de peix, subproductes de carn de vedella), proteïnes vegetals (farina de soja, proteïna de pèsol) i additius funcionals (vitaminas, minerals, probiòtics). Pot processar matèries primeres tant simples com complexes, creant formulacions flexibles per satisfer les necessitats nutricionals de diferents races i edats de gossos (cadells, gossos adults, gossos sèniors). El procés d'extrusió també millora eficaçment la digestibilitat de les matèries primeres i elimina els factors anti-nutricionals.

En canviar diferents motlles, es poden fer moltes formes diferents per a la màquina de menjar per a gossos i també es poden personalitzar la forma segons els requisits del client.

La nostra empresa ofereix una línia de producció completa de **màquina d'aliments per a gossos**, que cobreix totes les etapes essencials, des de la dosificació d'ingredients, la trituració i la barreja fins a la granulació per extrusió, l'assecat, el recobriment i l'aromatització, la refrigeració i l'envasament final. Cada **màquina de menjar per a gossos** està dissenyada per garantir una alta eficiència, una qualitat constant i una nutrició òptima en el producte final.

Entenem que diferents clients tenen necessitats de producció variades. Per tant, oferim solucions flexibles-podeu consultar-nos per a unitats específiques de **màquina de menjar per a gossos** en funció dels vostres requisits reals. Els nostres enginyers experimentats també estan disponibles per personalitzar l'equip i crear diagrames de flux detallats, ajudant-vos a visualitzar tot el procés amb claredat.

La màquina de menjar per a gossos integra unitats funcionals completes que inclouen la polverització de matèries primeres, la barreja uniforme, la formació d'extrusió, el tractament d'assecat, el recobriment de superfícies i l'envasament automàtic. La col·locació flexible d'equips satisfà totalment les demandes de producció diversificades.

Podeu oferir detalls sobre tipus de matèries primeres, capacitat de producció, tensió de treball, disseny de fàbrica, estàndards d'embalatge i rang pressupostari. El nostre equip d'enginyers professionals oferirà un servei-a{2}}personalitzat, elaborant solucions de producció personalitzades òptimes per adaptar-se perfectament als requisits del vostre projecte.

Tipus de projecte:3-3,5 T/H màquines de fabricació d'aliments per a gossos a Costa Rica

Model d'extrusora:Extrusora de doble cargol DSE110

Visió general

A. Tipus de client:Una-empresa de pinsos de Costa Rica ben establerta amb 11 anys d'experiència en el sector s'ha aventurat en el negoci transfronterer d'aliments per a gossos enmig de la creixent demanda nacional d'aliments per a mascotes.

Beneficiant-se d'un aprovisionament fiable de matèries primeres i d'una distribució integral de vendes, l'empresa se centra a produir menjar per a gossos amb alt-greix i continua augmentant la seva presència al mercat.

Hem lliurat una solució de producció personalitzada equipada amb sistemes de dosificació automàtica per optimitzar l'eficiència operativa. La introducció de dispositius de recobriment al buit garanteix una qualitat de producte superior, donant suport al client per crear avantatges competitius en el sector d'aliments per a animals de companyia-de gamma alta.

B. Instal·lació i depuració:40-50 dies laborables.

C. Procés de producció:Sistema de dosificació automàtica → Equips mescladors primaris → Equips de trituració → Equips mescladors secundaris → Equips d'extrusió → Equips d'assecat → Equips de recobriment al buit → Equips de refrigeració → Equips d'embalatge

Tipus de projecte:Màquines de fabricació d'aliments per a gossos de 2-2,5 T/H a Rússia

Model d'extrusora:Extrusora de doble cargol DSE95

Visió general

Tipus de client:Aquest client, un fabricant d'aliments per a aus de corral, va veure potencial en el mercat d'aliments per a mascotes i va venir a la nostra empresa per a una discussió detallada amb els nostres enginyers. Finalment, van determinar el volum de producció i el pla d'equips adequats. La línia de producció ja està instal·lada, la producció és estable i estem introduint gradualment els nostres productes al mercat.

B. Instal·lació i depuració:30-40 dies laborables.

C. Procés de producció: Equips mescladors primaris → Equips de trituració → Equips mescladors secundaris → Equips d'extrusió → Equips d'assecat → Equips de recobriment → Equips de refrigeració → Equips d'embalatge

Sistema de dosificació automàtica : la línia de producció de màquines de menjar per a gossos, equipada amb un sistema de dosificació automàtic avançat, està dissenyada específicament per a la producció d'aliments per a gossos a gran-escala amb una capacitat superior a una tona. Aquesta màquina de menjar per a gossos altament eficient permet l'emmagatzematge pre-de matèries primeres i les barreja amb precisió segons proporcions de fórmula predeterminades. Amb un control totalment automatitzat, la màquina de menjar per a gossos millora significativament la comoditat i la velocitat operatives.

equip de trituració:és un component essencial de lamàquina de menjar per a gossoslínia de producció. Després de la barreja inicial de diverses matèries primeres en proporció, es requereix una trituració secundària per aconseguir una finesa de 40-60 malles. En funció de les necessitats del client, elmàquina de menjar per a gossospot estar equipat amb dispositius de trituració adequats, com ara trituradores d'arpes o molins de martell. En substituir les pantalles per diferents mides de malla, elmàquina de menjar per a gossospot produir matèries primeres de finesa variable per satisfer els requisits de producció específics.

Mesclador:La barreja de matèries primeres és un pas crucial en el procés de producció. Un mesclador d'alta-qualitat pot barrejar els ingredients de manera completa i uniforme en un curt període de temps, garantint una major consistència en els pellets finals d'alimentació per a mascotes. Jinan Bright Company ofereix una àmplia gamma d'equips de mescla adaptats a diversos escenaris de producció, com ara mescladors verticals, mescladors de pales i mescladors de cinta, per satisfer les necessitats específiques dels nostres clients.

Equip d'extrusora de -doble cargol: Com a equip bàsic en la producció industrial d'aliments per a mascotes, l'extrusora de doble-cargol equipada amb un condicionador d'alta-precisió pot realitzar un tractament de pre-gelatinització precís en diverses matèries primeres d'alimentació per a mascotes (com ara subproductes de-carn, cereals, proteïnes vegetals, etc.). A l'interior de l'acondicionador, les matèries primeres es sotmeten a condicionament i gelatinització sota condicions específiques de temperatura, humitat i agitació, arribant a un estat semi-gelatinitzat uniforme; les matèries primeres pre-gelatinitzades entren a la unitat principal d'extrusió de dos-cargols, on s'aconsegueix una granulació d'extrusió suficient mitjançant els efectes de cisalla, extrusió i alta-temperatura generats pels cargols co-rotatius/contra{11}}.

Assecador:Segons els diferents tipus d'energia utilitzats, els forns industrials es poden dividir principalment en tres categories: forns elèctrics, forns de gas i forns de vapor. A l'hora de seleccionar els models, els clients poden tenir en compte de manera exhaustiva els costos d'energia a les seves ubicacions (com ara els preus de l'electricitat, els preus del gas i les tarifes de subministrament de vapor), així com l'accessibilitat de diverses fonts d'energia (com les condicions de col·locació de canonades i l'estabilitat del subministrament), per triar el tipus de forn més adequat que s'alinea amb les seves necessitats de producció i objectius de control de costos.

Equips de condiment: com a dispositiu bàsic clau en l'etapa de processament del producte acabat de l'alimentació per a mascotes, l'equip de condiment per aspersió s'utilitza principalment per a l'-actualització posterior del sabor i la nutrició dels productes d'alimentació per a mascotes, com ara el menjar per a gossos. A la cadena completa de producció d'aliments per a mascotes, els aliments semielaborats per a gossos que han estat extruïts, granulats i refredats s'han d'afegir amb materials auxiliars funcionals a través del procés de condiment per aspersió - els components bàsics són olis (inclosos olis animals com oli de pollastre, sèu de vedella i olis vegetals com oli de blat de moro, oli de palma) i atraents (com ara extracte d'aminoàcids naturals, aromes naturals, enzims-que atrauen els aliments). Aquests additius milloren significativament la palatabilitat, les capes de sabor i la densitat nutricional del menjar per a gossos, satisfent les preferències d'alimentació i les necessitats nutricionals de les mascotes.

 

Les nostres línies de producció s'exporten a més de 100 països d'arreu del món, inclosos Rússia, Corea del Sud, Madagascar, Kazakhstan, Kirguizistan, Veneçuela, Costa Rica, Uzbekistan i l'Índia. Tenim nombrosos casos pràctics de les nostres línies de producció d'alta-capacitat (més d'una tona) que ajuden els clients a completar amb èxit la instal·lació, les proves i començar la producció.

País: Colòmbia

Capacitat: 2-3T/h

Nom del projecte: màquina de menjar per a gossos

línia de producció amb autobactching

sistema

Àrea: 350 metres quadrats

Alçada:14 M

Cost de la màquina: 300.000 USD

Característiques: La línia de producció està equipada amb un sistema de dosificació automàtic que pot emmagatzemar matèries primeres amb antelació. El control PLC barreja automàticament els materials segons la fórmula i les proporcions, donant lloc a un alt grau d'automatització, estalviant mà d'obra, reduint els costos de producció i augmentant els marges de benefici.

País: rus

Capacitat: 2,5 tones per hora

Nom del projecte : línia de producció de màquines de menjar per a gossos

Àrea: 300 metres quadrats

Alçada:9m

Cost de la màquina: 350.000 USD

Característiques: La línia de producció empra un sistema de lots simplificat, reduint els costos de l'equip alhora que augmenta l'automatització i redueix els requisits d'alçada de fàbrica, el que la fa apta per a clients amb espai limitat. Simultàniament, la línia de producció utilitza un sistema de polvorització quantitativa, que garanteix un recobriment uniforme i una qualitat del producte superior.

País: Kazakhstan

Capacitat: 400-500 kg/h per hora

Nom del projecte : línia de producció de màquines de menjar per a gossos

Àrea: 200 metres quadrats

Alçada:4m

Cost de la màquina: 70.000 USD

Característiques:La línia de producció adopta el nostre sistema de polvorització quantitativa a petita{0}}escala desenvolupat de manera independent, controlat per PLC. Els paràmetres es poden configurar segons les necessitats de polvorització i el procés de polvorització està totalment automatitzat. El temps de mescla més llarg garanteix una barreja uniforme, millorant la consistència dels pellets d'alimentació i millorant significativament la qualitat del producte.

País: Kirguizistan

Capacitat: 600-800 kg/h

Nom del projecte: màquina de menjar per a gossos

línia de producció

Àrea: 300 metres quadrats

Alçada:5 M

Cost de la màquina: 100.000 USD

Característiques:Aquesta és una línia de producció de-procés humit equipada amb un modulador de doble-eix i un generador de vapor. Mitjançant l'escalfament al vapor, les matèries primeres poden ser pre-cuinades, augmentant el contingut de proteïnes del pinso i produint aliments per a mascotes d'alta-qualitat que són més populars al mercat i produeixen més beneficis.

Pregunta 1: el meu fabricant té previst produir aliments per a gossos en diverses especificacions i formes (menjar per a cadells, menjar per a gossos adults, menjar terapèutic) (pellets, liofilitzats-, amb cansalada). Una única línia de producció pot satisfer la demanda de diverses categories?

Resposta: Absolutament. La nostra línia de producció d'aliments per a gossos utilitza un disseny modular, que permet la producció de múltiples categories compatibles ajustant de manera flexible els ingredients bàsics. A continuació es descriuen esquemes de condicionament especials per a diverses formulacions i formes:

Aliments-vegetals (cadells/gossos adults/aliments medicinals): substituint el cargol d'extrusió i ajustant els paràmetres de temperatura i humitat a la unitat de condicionament (per exemple, el menjar per a cadells requereix un condicionament suau a una temperatura controlada entre 85 i 90 graus; mentre que l'aliment medicinal requereix un valor nutricional més alt, permetent que el mode d'extrusió es pugui ajustar a una temperatura més baixa) amb obertures, es poden produir diversos pellets amb diàmetres de 2 a 8 mm (com pellets petits per a cadells, pellets grans per a gossos adults i pellets de forma especial per a alimentació medicinal).

Canvi de formulació: La màquina està equipada amb sitges de matèries primeres independents i un sistema de dosificació precís, que permet un canvi ràpid entre 5 i 8 ingredients i additius principals. El procés de neteja es simplifica (gràcies a la funció de neteja automàtica CIP integrada) per evitar la contaminació creuada-entre diferents formulacions, i el canvi només triga entre 30 i 60 minuts.

Optimitzem la base de dades de paràmetres de l'equip per avançat en funció de les categories de productes previstes i creem un pla personalitzat perquè adapteu l'equip a la vostra situació actual.

Pregunta 2: Com es planifica la capacitat de producció de la línia? La meva comanda diària actual és de 5 tones i pot augmentar a 10 tones en el futur. És necessari comprar tota la línia?

Resposta: La capacitat de producció de la línia es pot ajustar de manera flexible a les vostres necessitats actuals i plans d'expansió futurs, sense necessitat de substituir tots els equips:

Pla adaptable per a una producció de 5 tones/dia: Equipat amb una petita extrusora de doble-cargol (200-300 kg/h), una cinta transportadora refrigerada d'1,2 metres d'amplada i un sistema de polvorització de 500 litres. La superfície total de la línia de producció és d'aproximadament 80-100 metres quadrats, que satisfà les necessitats de les petites i mitjanes empreses de fabricació.

Pla d'ampliació per augmentar la capacitat de producció a 10 tones/dia: només cal substituir l'extrusora de pasta (actualitzar a un model mitjà o gran amb una capacitat de producció de 400-500 kg/h) i afegir un conjunt de sitges de matèria primera i un transportador de refrigeració paral·lel. Altres equips (com ara l'aire condicionat, la trituradora i la màquina d'envasar) es poden integrar amb l'actualització, i el cost de l'actualització només representa el 30-40% del cost d'adquisició d'una línia de producció completament nova.

Espai d'expansió disponible: l'equip està dissenyat amb un marge de capacitat de producció del 30%. Per exemple, s'han ajustat components clau com la potència del motor i l'amplada de la cinta transportadora per donar suport a una major capacitat de producció. Si es requereix una expansió futura, això es pot realitzar mitjançant la implementació de programari nou o l'actualització de components específics sense haver de fer canvis importants a la fàbrica.

Pregunta 3: El consum d'energia i els costos de manteniment resultants de la línia de producció són elevats? Com es poden controlar els costos de producció?

Resposta: La nostra línia de producció aconsegueix un baix consum d'energia i uns costos de manteniment baixos mitjançant l'optimització tecnològica, permetent als clients controlar els seus costos totals de producció. Els beneficis es resumeixen a continuació:

Millor consum d'energia: l'equip clau (extrusora, assecadora) utilitza motors de freqüència variable-d'alta eficiència- i un disseny aïllat tèrmicament, el que suposa un estalvi d'energia del 15% al ​​20% en comparació amb els equips convencionals. Per exemple, amb una capacitat de producció de 5 tones diàries, tota la línia consumeix aproximadament 600-700 kWh d'electricitat al dia i 2-3 tones de vapor (si s'aplica el condicionament de vapor), molt menys que la mitjana de la indústria.

Costos de manteniment controlats: components clau (com ara cargols i matrius de l'extrusora)

Pregunta 4: És difícil operar la línia de producció? Els empleats necessiten formació professional per començar-hi?

Resposta: la línia de producció està dissenyada amb "operació intel·ligent i simplificada". Els empleats poden operar fàcilment la línia després d'una breu sessió de formació, sense necessitat de coneixements tècnics especialitzats.

Facilitat d'ús: la línia està equipada amb una pantalla tàctil de 7-polzades amb una interfície visual integrada, que permet preconfigurar els paràmetres de més de 10 fórmules habituals (com ara la duresa del pellet i el contingut d'oli). Els empleats simplement seleccionen la fórmula i premeu "iniciar" per començar la producció. Els paràmetres importants (com la temperatura, la pressió i el cabal) es mostren en temps real i s'activen alarmes automàtiques en cas de mal funcionament.

Formació: oferim formació gratuïta al lloc-a la ubicació del client, que inclou el funcionament de l'equip, la configuració de paràmetres, el manteniment diari, la resolució de problemes i molt més. La formació té una durada de 3 a 5 dies per garantir que tots els operaris dominen les habilitats bàsiques.

Assistència postvenda-: hi ha disponible assistència tècnica remota les 24 hores del dia. Per a problemes complexos, el personal tècnic pot proporcionar orientació mitjançant vídeo o visitar el-lloc en 48 hores; a més, hi ha disponibles manuals, videotutorials i altres materials perquè els empleats els consultin i aprenguin en qualsevol moment.

Etiquetes populars: Màquina per fer menjar per a gossos, fabricants de màquines per fer menjar per a gossos de la Xina, fàbriques