Màquina d'alimentació flotant
1. Certificació: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB o marca xinesa.
3. Punts de venda clau: llarga vida útil.
4. Ús: màquina d'alimentació.
5. Servei: 24h Online.
6. Embalatge: estoig de fusta.
Descripció
Descripció dels productes
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. és un fabricant líder especialitzat en equips de producció d'aliments per a peixos d'alta-qualitat. Amb una àmplia experiència en el sector, ens hem establert com un proveïdor de confiança de solucions de producció d'aliments per a peixos, compromesos a proporcionar maquinària innovadora i fiable. El nostre equip--de-última generació està dissenyat per satisfer diverses necessitats de producció, combinant una alta eficiència, durabilitat i un rendiment superior.
Els nostres productes s'exporten a tot el món, proporcionant als clients internacionals accés a sistemes de producció de pinsos de peix de primera qualitat que milloren significativament la productivitat i la qualitat del producte. Impulsats pel compromís amb la satisfacció del client, oferim un servei postvenda complet-, que inclou assistència tècnica, manteniment d'equips i formació operativa. Jinan Forward Machinery desenvolupa i millora contínuament les seves tecnologies de producció d'aliments per a peixos per mantenir la seva posició de lideratge en els sectors de l'alimentació animal i aquàtica, i lluita per l'excel·lència en cada projecte. Et convidem a cooperar amb nosaltres en solucions avançades de producció de pinsos per a peixos que impulsin el teu èxit. Solucions adequades per a diferents capacitats de producció:
100–150 kg/h, 200–250 kg/h, 300–500 kg/h, 600–800 kg/h, 800–1000 kg/h, 1200–1500 kg/h, 1500–2000 kg/h, 2000–3000 kg/h, 2000–0/h, 2000–3000 kg/h 4.000–5.000 kg/h, 9.000–10.000 kg/h, 14.000–15.000 kg/h.
Vídeo de producció
Diagrama de flux de la línia de producció d'aliments per a peixos
La nostra empresa ofereix una línia completa de producció d'aliments per a peixos que cobreix totes les etapes essencials -, des de la dosificació d'ingredients, la mòlta i la barreja fins a l'extrusió, la granulació, l'assecat, el recobriment i l'aromatització, el refredament i l'envasament final. Cada unitat de la línia de producció està dissenyada per garantir una alta eficiència, una qualitat constant i un valor nutricional òptim del producte final.
Reconeixem que les necessitats de producció varien d'un client a un altre; per això, oferim solucions flexibles que us permeten consultar-nos per a unitats específiques adaptades a les vostres necessitats reals. Els nostres enginyers experimentats estan a la vostra disposició per personalitzar l'equip i preparar diagrames de flux detallats que us ajudin a visualitzar clarament tot el procés de producció.
A més de la maquinària i l'equip bàsic, oferim una àmplia gamma de sistemes auxiliars - com ara sistemes de subministrament de vapor i aire comprimit - per oferir un servei complet--de punta a punta. Tant si esteu establint una nova línia de producció com si en actualitzeu una existent, les nostres solucions integrades de fabricació de pinsos per a peixos estan dissenyades per augmentar la vostra capacitat de producció i augmentar la qualitat del producte.
|
Nom |
Quantitat |
Model |
|
|
1 |
Hopper de recepció |
1 |
JLD |
|
2 |
Eliminació de pols per pols |
1 |
CCQ |
|
3 |
Elevador de galledes |
1 |
TSJ |
|
4 |
Tamís primari |
1 |
CQS |
|
5 |
Canó magnètic |
1 |
YCT |
|
6 |
Elevador de galledes |
1 |
TSJ |
|
7 |
Transportador de cargol |
1 |
LXSL |
|
8 |
Sistema de lotatge automàtic |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mesclador |
1 |
BFJ |
|
10 |
Elevador de galledes |
1 |
TSJ |
|
11 |
Canó magnètic |
1 |
YCT |
|
12 |
sitja |
1 |
LC |
|
13 |
Màquina de moler grans |
1 |
FSJ |
|
14 |
Elevador de galledes |
1 |
TSJ |
|
15 |
Canó d'imant permanent |
1 |
YCT |
|
16 |
sitja |
1 |
LC |
|
17 |
Vàlvules pneumàtiques |
1 |
QDKG |
|
18 |
controlador |
1 |
KZG |
|
19 |
Mesclador |
1 |
BFJ |
|
20 |
Sitja de transferència |
1 |
HCC |
|
21 |
Forma Plat |
1 |
PT |
|
22 |
Elevador de galledes |
1 |
TSJ |
|
23 |
Precondicionador de doble-eix |
1 |
TZQ |
|
24 |
Extrusora DSE95 |
1 |
PHJ |
|
25 |
negatiutransportador d'aire |
1 |
FYFS |
|
26 |
Assecador de vapor |
1 |
ZQKX |
|
27 |
tipus ZPolipasteh |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Doble capes Vibració Tamís |
1 |
SCZD |
|
29 |
Polipast de corretja de malla d'acer inoxidable |
1 |
ZTS |
|
30 |
Corró aromatitzant |
1 |
TWT |
|
31 |
Polvoritzador de doble dipòsit |
1 |
STPYJ |
|
32 |
tipus ZPolipasteh |
1 |
ZTS |
|
33 |
Refrigerador a contracorrent |
1 |
NLLQ |
|
34 |
tipus ZPolipasteh |
1 |
ZTS |
|
35 |
Màquina d'embalatge |
1 |
BZJ |
Disseny personalitzat de la màquina d'alimentació de peix
1. Tipus de projecte: línia de producció de pinsos per a peixos de 2-2,5 tones/hora a Rússia
Model d'extrusora: DSE95 (extrusora de doble cargol)
Visió general
Perfil del client: El client opera en el sector local de processament de gra i posseeix abundants matèries primeres; van identificar la producció de pinsos per a peixos com una oportunitat molt prometedora. El client es va posar en contacte amb nosaltres per dissenyar una solució personalitzada i després d'uns sis mesos de comunicació i seguiment-, la línia de producció es va configurar correctament. Actualment l'equip funciona de manera eficient i fiable, i el client està totalment satisfet amb el projecte.
B. Instal·lació i posada en marxa: 40-50 dies laborables.
C. Procés de producció: Sistema de mescla automatitzat (lot) → Equip de pre-mescla → Equip de mòlta → Equip de mescla secundari → Equip d'extrusió → Equip d'assecat → Equip de recobriment → Equip de refrigeració → Equip d'envasat.
2. Tipus de projecte: Línia de producció d'aliments per peixos d'1-1,5 tones/h a Uzbekistan
Model d'extrusora: DSE95 (extrusora de doble cargol)
Visió general
a. Perfil del client: el client és un empresari local destacat amb diverses empreses empresarials. Té previst entrar al sector de la producció de pinsos per a peixos i es va posar en contacte amb nosaltres per parlar de la capacitat de producció i la configuració de l'equip. També va visitar la nostra seu i va expressar plena satisfacció per la qualitat dels equips. La línia de producció ha funcionat sense problemes durant diversos dies i sense cap problema.
b. Instal·lació i posada en marxa: 20-30 dies laborables.
c. Procés de producció: sistema de mescla automatitzada (per a ingredients) → Equip de pre-mescla → Equip de mòlta → Equip de mescla secundari → Equip d'extrusió → Equip d'assecat → Equip de recobriment → Equip de refrigeració → Equip d'envasat.
Detalls de la màquina de la màquina d'alimentació de peixos
Sistema automàtic de lots: aquest sistema emmagatzema, mesura i barreja automàticament diverses matèries primeres (com ara grans, farina de peix, proteïnes vegetals i additius) segons formulacions preestablertes, eliminant el risc d'error humà.
El sistema s'integra perfectament amb la maquinària de producció d'aliments per a peixos, millorant l'eficiència de la producció reduint la dependència de la mà d'obra i escurçant el temps necessari per al procés de lot. Els avantatges clau inclouen l'alta precisió (assegurant un valor nutricional coherent entre lots), la capacitat d'emmagatzemar formulacions (permet un canvi ràpid entre diferents receptes de pinsos per a peixos) i les capacitats de monitorització-en temps real.
El molí de martells és un component vital i eficient a la línia de producció d'aliments per a peixos, especialment dissenyat per moldre diverses matèries primeres, com ara gra, farina de peix i farina de soja, en una pols fina amb una mida de partícules que oscil·la entre 40 i 60 malles. La seva funció principal és trencar grans partícules de matèria primera mitjançant pales de martell giratoris d'alta velocitat-; això augmenta la superfície específica del material, facilitant així els processos posteriors de mescla, extrusió i gelatinització en la maquinària de producció de pinsos per a peixos.
El mesclador: el mesclador actua com un component intermedi clau en la línia de producció de pinsos per a peixos i és responsable de la barreja homogènia de diverses matèries primeres –com ara grans, farina de peix, proteïnes i additius– que ja han estat mòltes o dosificades. La seva funció principal és garantir una distribució uniforme dels nutrients a cada pellet d'alimentació mitjançant un procés de mescla eficient.
En evitar la segregació d'ingredients, el mesclador prepara de manera òptima la mescla per a la posterior extrusió i emmotllament. La unitat es caracteritza per la compatibilitat de velocitat de producció, altes velocitats de mescla i propietats de segellat efectives; aquestes característiques ajuden a mantenir el contingut d'humitat de la matèria primera i prevenir la contaminació per pols, assegurant una qualitat constant en el producte final d'alimentació de peix.
L'extrusora és una part central de la línia de producció d'aliments per a peixos i té un paper crucial a l'hora de donar forma a l'alimentació i millorar-ne la qualitat. La seva funció principal consisteix a sotmetre les matèries primeres barrejades a altes temperatures, pressions i forces de tall, la qual cosa facilita la gelatinització, l'esterilització, l'extrusió i la granulació. A més, pot processar diferents formulacions per produir pellets de diferents mides - de 2 a 20 mm - adequats per a diferents espècies de peixos i les seves respectives etapes de creixement.
Els forns industrials es poden classificar en tres categories principals segons la font d'energia utilitzada: forns elèctrics, de gas i de vapor. A l'hora d'escollir el model adequat, els clients haurien de considerar acuradament diversos factors, com ara els costos energètics a les seves ubicacions (com ara els preus de l'electricitat i el gas i els càrrecs de subministrament de vapor) i la disponibilitat de diferents fonts d'energia (com ara les condicions de connexió a la xarxa i l'estabilitat del subministrament). Això garanteix la selecció del tipus de forn òptim que satisfà les seves necessitats de producció i s'alinea amb els seus objectius de control de costos.
El sistema de polvorització quantitativa és una part crucial de la fase de post-processament a les línies de producció de pinsos per a peixos i està dissenyat per millorar el gust, el valor nutricional i la palatabilitat dels pellets de pinsos extruïts. La seva funció principal és polvoritzar amb precisió olis (animals o vegetals), atraients, vitamines i altres additius sobre les superfícies del pellet segons fórmules predefinides, assegurant una cobertura uniforme.
Equipada amb un cabalímetre d'alta-precisió i un sistema de control PLC, la unitat permet ajustar la dosificació amb precisió (admeten el contingut d'oli fins a un 20%) i evita el malbaratament. A més, el seu disseny de mescla dinàmica de 360 graus elimina problemes com ara el recobriment desigual i l'aglomeració de pellets, resolent així els reptes clau de la indústria. El sistema s'integra perfectament a la línia de producció, augmentant la competitivitat del producte millorant la palatabilitat de l'alimentació i la densitat de nutrients, alhora que redueix els costos operatius.
Cas de projecte de màquina d'alimentació de peix
Les nostres línies de producció de màquines d'alimentació de peix s'exporten a més de 100 països d'arreu del món, inclosos Rússia, Corea del Sud, Madagascar, Kazakhstan, Kirguizistan, Veneçuela, Costa Rica, Uzbekistan i l'Índia. Tenim nombrosos casos pràctics de les nostres línies de producció d'alta-capacitat (més d'una tona) que ajuden els clients a completar amb èxit la instal·lació, les proves i començar la producció.
País: Mali
Capacitat: 3-4T/h
Nom de producció: màquina d'alimentació de peixos
línia de producció amb autobactching
sistema
Àrea: 350 metres quadrats
Alçada:14 M
Cost de la màquina: 600.000 USD
Característiques:Aquesta línia de producció de màquines d'alimentació de peix totalment automàtica, instal·lada a Mali, cobreix una superfície de 1.000 metres quadrats amb una alçada de fàbrica de 15 metres, amb una producció impressionant de 3-4 tones per hora. Com a sistema integrat-d'alt rendiment, integra mòduls bàsics que inclouen un sistema automàtic de lots, un sistema de trituració, un sistema d'extrusió, un sistema d'assecat, un sistema de condiment i un sistema d'envasat, tot centrat en la tecnologia avançada de la màquina d'alimentació de peix.
País: rus
Capacitat: 2,5 tones per hora
Nom de producció: línia de producció de màquines d'alimentació de peix
Àrea: 600 metres quadrats
Alçada:10m
Cost de la màquina: 700000 USD
Característiques:Aquesta línia de producció va ser adquirida pel client l'any 2022 i s'utilitza per produir pinsos per a peixos per a espècies com el llobarro i la truita. El client requeria que l'alimentació tingués un contingut d'oli d'aproximadament el 30%, de manera que la línia de producció està equipada amb un sistema de recobriment al buit, que pot augmentar significativament el contingut d'oli de l'alimentació i satisfer els requisits del client.
País: Uzbekistan
Capacitat: 400-500 kg/h per hora
Nom de producció: línia de producció de màquines d'alimentació de peix
Àrea: 400 metres quadrats
Alçada:6m
Cost de la màquina: 100.000 USD
Característiques: El nostre equip tècnic va ser enviat al lloc del client per instal·lar aquesta línia de producció, que inclou un molí de martell-alta eficiència. El molí no només augmenta l'eficiència de trituració, sinó que també redueix els costos de producció del client, i la línia ara funciona de manera estable amb excel·lents resultats de producció.
País: Madagascar
Capacitat: 1000-2000 kg/h
Nom de producció: Màquina d'alimentació de peix
línia de producció
Àrea: 600 metres quadrats
Alçada:10 M
Cost de la màquina: 200.000 USD
Característiques:Aquesta línia de producció va ser comprada pel client l'any 2023. Anteriorment, el client es centrava principalment en la producció d'aliments per al bestiar, però volia ampliar la seva gamma de productes. Després de converses amb els nostres enginyers, van confirmar un pla de producció per fabricar productes d'alimentació per a peixos de 2-5 mm. Actualment la producció és estable i les vendes són bones.
Paràmetres i costos depeixos feed màquina de fabricació
Podem proporcionar línies de producció de pinsos per a peixos amb diferents capacitats per satisfer les necessitats dels clients, ajudant-los a triar l'equip adequat i començar la producció sense problemes.
El cost de la línia de producció varia entre 30.000 i 5 milions de dòlars dels EUA, que es decideix per la producció i la configuració de l'equip. L'abast del preu cotitzat es basa en els nostres plans de projectes personalitzats anteriors per als clients i serveix només com a referència. Els nostres enginyers professionals calcularan i confirmaran formalment el preu exacte.
|
Escala de producció |
Model |
cost (USD) |
Potència total (KW/H) |
Superfície de l'equip (㎡) |
cicle d'instal·lació (dies) |
|
100-150 kg/h |
65 |
30000-50000 |
70-100 |
100-200 |
7--10 |
|
200-250 kg/h |
70 |
40000-80000 |
100-150 |
200-300 |
10--15 |
|
300-500 kg/h |
75 |
50000-90000 |
145-210 |
300-500 |
15-20 |
|
600-800 kg/h |
85 |
60000-100000 |
155-220 |
500-800 |
15-20 |
|
8000-1000 kg/h |
90 |
100000-150000 |
200-300 |
800-1000 |
20-25 |
|
1200-1500 kg/h |
95 |
150000-250000 |
240-320 |
1000-1500 |
25-30 |
|
1500-2000 kg/h |
100 |
200000-300000 |
280-360 |
1000-2000 |
25-30 |
|
2000-3000 kg/h |
110 |
400000-800000 |
400-500 |
1500-2000 |
30-50 |
|
3000-4000 kg/h |
120 |
800000-1200000 |
600-700 |
2000-3000 |
45-75 |
|
4000-5000 kg/h |
132 |
1200000-1600000 |
700-800 |
3000-5000 |
60-90 |
|
9000-10000 kg/h |
155 |
2000000-3000000 |
800-1000 |
5000-8000 |
90-120 |
|
140000-15000kg/h |
175 |
4000000-5000000 |
1000-1200 |
8000-10000 |
90-120 |
el nostre servei per a la línia de producció de pinsos per a peixos
1. Servei gratuït de disseny de solucions personalitzades
En funció del volum de producció del client, l'àrea de fàbrica i els plans de producte, oferim diagrames de flux de procés gratuïts i dissenys de disseny de fàbrica. El nostre equip professional considera acuradament les activitats de producció, els estàndards de seguretat i les necessitats d'expansió futures per optimitzar la col·locació d'equips i les rutes de les canonades. Refinem el pla de manera iterativa en funció dels comentaris dels clients, cosa que ajuda a minimitzar els costos d'infraestructura, maximitzar la utilització de l'espai i garantir que la línia de producció de pinsos per a peixos compleixi amb precisió els requisits de producció reals.
2. Assistència gratuïta de fórmules i producció de prova-prevenda
Oferim més de 10 fórmules d'alimentació per a peixos provades i preparades-per-utilitzar (que cobreixen diferents espècies de peixos i etapes de creixement), incloses proporcions detallades de matèries primeres i paràmetres de procés. Aquestes fórmules es poden personalitzar per satisfer el mercat objectiu del client. Donem suport a la producció d'assaig a petita-escala utilitzant matèries primeres estàndard o especificades pel client- i proporcionem informes de prova que cobreixen mètriques com ara el contingut d'humitat, la duresa i el gust. Això permet als clients verificar clarament el rendiment i la qualitat del producte de l'equip abans de la compra i garanteix un ràpid inici de la producció.
3.-Formació en instal·lació, posada en marxa i funcionament al lloc
A l'arribada de l'equip, enviarem tècnics professionals per dur a terme la-instal·lació i posada en funcionament in situ. S'encarregaran de la col·locació de l'equip, les connexions de canonades i l'ajust dels paràmetres tècnics per garantir que la línia de producció compleixi els estàndards i es pugui posar en funcionament en un termini de 15-20 dies. També oferim formació pràctica-un-d'operació individual que inclou l'inici i l'aturada de l'equip, l'ajust de paràmetres, el manteniment diari i la resolució de problemes. Això garanteix que el personal del client domini ràpidament les habilitats clau i que la línia de producció funcioni de manera estable.
4. 24-hora d'assistència tècnica i servei postvenda-
Hem establert un canal d'assistència tècnica en línia de 24-hores, assignant un tècnic dedicat a cada client per respondre les consultes sobre la selecció de matèries primeres, l'optimització de la fórmula, la fallada de l'equip i molt més en qualsevol moment. Oferim una garantia d'un-any a tota la màquina. Per a errors no causats per error humà o mal ús, oferim recanvis gratuïts i servei de reparació in situ. El nostre temps de resposta als problemes és inferior a dues hores i podem proporcionar peces temporals en situacions urgents per minimitzar el temps d'inactivitat de la producció. 5. Subministrament de recanvis i actualitzacions de tecnologia durant tota la vida
Oferim recanvis originals per a la línia de producció de pinsos per a peixos a preus de fàbrica durant tota la vida útil de l'equip, garantint un inventari i lliurament suficients en 3 dies dins del país i 7-10 dies a nivell internacional. També compartim els últims processos de producció i solucions de desenvolupament de fórmules amb els clients. Ens mantenim al dia de les tendències tecnològiques de la indústria i oferim actualitzacions de programari gratuïtes per als equips per ajudar els clients a millorar contínuament l'eficiència de la producció i adaptar-se als canvis del mercat.
Etiquetes populars: màquina d'alimentació flotant, fabricants de màquines d'alimentació flotant de la Xina, fàbriques
