Més informació sobre les extrusores

Com distingir les extrusores de cargol

Estructuralment: segons si la peça de treball és un eix o dos eixos, es divideix en extrusora d'un sol cargol i extrusora de doble cargol; El cargol únic es divideix en mà esquerra i dreta, i el cargol doble es divideix en bessó pla codireccional i bessó pla de direcció oposada. El cargol únic de la mà esquerra o el cargol únic de la dreta tenen bàsicament el mateix canvi en les propietats del material del canó, mentre que la resistència al cisallament i la capacitat de neteja del cargol doble pla codireccional o el doble pla contra-rotatiu. cargols són significativament diferents. Els més comuns són els cargols simples a la dreta i els cargols bessons plans co-rotatius.

Com funciona

Segons si el material està condicionat pel vapor abans d'entrar al barril (cambra d'expansió) de l'extrusora, es divideix en extrusora seca i extrusora humida. Si es tempera amb vapor, és un mode de treball humit; en cas contrari, és un mètode sec. El propòsit del condicionament al vapor és augmentar la temperatura del material, suavitzar i precuinar parcialment el material i afegir una certa quantitat d'humitat. Per a la majoria de materials, el bufat humit és més eficient que el bufat sec. Per a una anàlisi senzilla, només es considera el factor de temperatura. Si la temperatura de maduració esperada del material és de 130 graus, la part d'extrusió del cargol de bufat en sec augmenta des de la temperatura ambient (20 graus). Per assolir aquest valor, la temperatura s'ha d'augmentar en 110 graus. Si s'utilitza el mètode humit per a la producció, la temperatura després del condicionament és de 80 graus i la temperatura del material que cal augmentar a la part d'extrusió del cargol és de 50 graus. Per tant, es requereix menys energia mecànica i més energia que el mètode sec. Es pot utilitzar per augmentar la producció. A més, a causa de la suavització del material, també es reduirà el desgast del cargol i el canó.

Explicació dels mètodes humits i secs

Molts usuaris, inclosos alguns fabricants d'equips, s'ho prenen literalment i pensen que afegir aigua és el mètode humit. A partir de la breu anàlisi anterior, podem saber que simplement afegir aigua no es pot anomenar mètode humit. Només complementa una part de l'aigua i no té l'efecte d'augmentar la temperatura del material, suavitzant i precoint parcialment el material. A causa de les diferents propietats dels materials que entren al barril durant la producció seca / humida, el material humit que entra al barril és un material suau calent i humit, mentre que el mètode sec que entra al barril és un material dur cru i fred. Per tant, el sistema d'eix principal i el cargol d'extrusió són diferents. Els requisits de configuració també són diferents. En termes generals, es pot utilitzar una màquina de procés sec equipada amb un sistema de condicionament de vapor per a la producció humida, i l'eficiència es millorarà, però no és tan eficient com un model de procés humit dedicat; l'impacte dels materials durs en el sistema d'eix d'un model de procés humit s'ha de tenir en compte durant la producció en sec. La producció en sec es pot utilitzar per a alguns materials, però l'eficiència es reduirà i no és aplicable a alguns materials. En altres paraules, les màquines de procés sec poden produir processos humits, però les màquines de procés humit no necessàriament s'utilitzen processos secs.